涡电流分选机的工作原理是利用物质电导率不同的一种分选技术 ，其分选原理基于两个重要的物理现象 ：一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场（电磁感应定律）；载流导体产生磁场（毕奥一萨伐尔定律）。我们在日常使用过程中需要维护保养，您知道维护保养要注意什么吗？下面一起来看吧！
1、轴承系统需要及时打油或者注油：
涡电流分选机的磁辊部位的轴承都是高速轴承，需要5-7天左右打一次黄油，每次打黄油的量控制在总储油量的2/3左右，不要太满也不能太少。如果打油不及时高速轴承在运转时会造成内部磨损造成轴承损坏，当打油的量太多事又会造成轴承发热等问题发生也会损坏轴承。
2、磁辊位置的杂物需要及时清理;
当涡电流分选机磁辊位置有异物时不管是铁还是金属，当分选机磁辊高速运转时会是金属内部连续不断切割磁力线，金属卡在或者吸附在磁辊跟皮带交接部位时会持续发热，长时间有金属卡在磁辊交接位置的时候会造成皮带跟滚筒损坏，当滚筒筒皮损坏之后又铁粉或者铁锈经过时会被强磁吸附在磁辊表面，长时间连续运转发热之后有可能会对磁辊内部的磁块造成损坏，因此有色金属分选机的磁辊跟皮带交接位置要及时清理异物。
3、分料板位置检查;
涡电流分选机的分料板在使用时金属通过量多时特别是大料，会造成磁辊前端位置的绝缘板材质的分料板的磨损，分料板磨损严重时会造成物料分料不明显杂料带料等情况，此类情况重新按照尺寸裁剪绝缘板并开口后替换即可。
4、设备有异响时及时检测设备：
正常运转时设备的运行噪音很小，当出现故障时会有异响，当设备出现异响是要及时检测设备有无异常情况出现。
