干式铜米机根据电线种类不同处理方式各异
1.单一型号的废电线，规格相同，可直接采用机械化或半机械化操作，此类废料的绝缘皮成分稳定，易于分类再利用。混杂的废电线，各种型号的废电线混合在一起，直径不同，绝缘皮的成分不同，此类废电线需要进行分类，然后才能处理；
2.混杂的细导线，此类导线中的铜线比较细，加工和分选的难度较大，一般适合采用铜米机组进行处理。
3.对于Ⅱ类混杂的废电线并不需要人工分类，通常直接送至大型成套干式铜米机组通过破碎、分选等工序完成处理工作。（Ⅱ类作业时分选出的细电线由于电线本身的形式和尺寸的原因，分选难度较大，比较适宜统一送至成套铜米机组进行处理。）
一般用于汽车电路线、通信线，干式铜米机处理工艺采用高效破碎＋两级分选的方法进行处理，对于超大尺寸电线电缆进行特殊处理，即通过超级破碎机进行破碎；破碎后的电线电缆和一般尺寸的电线电缆一并进入粗破碎机进一步破碎；破碎后通过磁选机分选出含钢铁的物质；再通过上升传送带输送至细粉碎机然后将细粉碎后的物料再输送至重力分选机，分选出铜、塑料及混合物料；混合物料含有因尺寸较大而无法分离的物料，将被馈送回细粉碎工序进一步粉碎，粉碎后送至重力分选机进一步分选出铜和塑料，分选后得到的铜纯度在99%以上；分选后得到的塑料中含有2%-5%的铜，通过静电分离机进一步分选出铜和塑料，分选后的塑料中含铜量不超过0.2%。
目前对于混杂废电线要进行人工分选，分选出的粗电线一般采用铜米机或者剥线机完成拆解工作，拆解出的废铜和废塑料纯度发高，分别可用作下一步的材料再生利用，该处理方式同时可以减少经若干级破碎和分选工序所带来的能源消耗。