随着电子时代的发展，每天都有大量的废弃电路板等电子垃圾产生，这些废弃电路板中含有大量的树脂等非金属以及有较强延展性的金属物质，我们都知道这些材料都是可以再次回收利用的宝物，那么如何处理这些电子垃圾成为了一个重中之重的问题。如今随着  电路板处理设备的出现，这些都不再是问题，不仅加快了废弃电路板的处理，同时也促进了资源再生利用。      电路板处理设备生产线中破碎粉碎是首要生产流程，废旧电路板基板中的非金属主要是呈无色透明或白色的玻璃纤维和环氧树脂，韧性好，强度低，易破碎，破碎后多呈针状，片状；各类插槽等元器件中的非金属主要是PC、ABS等塑料，质地同样较脆，易破碎，破碎后多呈不规则的粒状，颜色以黑色为主，少许乳白色；而金属由于有较强的延展性，经破碎后易缠绕成球状、棒状，且粉碎后根据不同颜色可判断出金属的种类，如基板中含量较高的镉呈亮紫色．插脚中的铝多呈银白色，锡铅焊料多呈灰白色，各元器件中的铁、锌呈灰色，其它金属由于含量很少和主要金属混杂在一起不容易分辨。因此，通过观察破碎后金属和非金属的形状、颜色等，便可初步判断电路板处理设备的破碎解离情况及电路板金属与非金属再利用分析。

    电路板处理设备生产线的重要生产步骤是要将废旧电路板等电子垃圾粉碎成只含有一种物质的单体解离粒子，如果物料破碎强度不够，破碎产物过粗，则各材料组分间解离不充分，经后续分选所得产品的品位和回收率就低，但如果对物料粉碎过细，虽然物料组分间解离充分，但会产生较多的难以进行分选的微细粒子，即出现“过粉碎”现象，“过粉碎”不仅会降低后续分选产品的品位与回收率，而且不必要的粉碎也增加了粉碎过程的能量消耗，徒劳增加操作费用。因此，适宜的破碎细度是实现电路板处理设备中金属与非金属经济有效分离的前提。

    科学技术在不断提高，曾经我们认为是难题的，如今都获得了很好的解决。电路板处理设备的使用无论是从资源再生角度或者时经济角度都起着非常重要的作用，相信未来对于电子垃圾的处理方向应是资源较大化。技术发展科学化。